H3 Verificatie van de machine

Beschrijving van het apparaat:
 
1De carrosserie en de onderdelen zijn gegoten door Milhanna hoogwaardig gietijzer FC30, dat kunstmatig is genormaliseerd warmtebehandeling en vervolgens behandeld door natuurlijke veroudering.MITSUI SEIKIDe verwerking van de onderdelen van de apparatuur wordt uitgevoerd met behulp van een verwerkingsapparaat met een hoge nauwkeurigheid.
 
 
2De machine-geleidingsrails en de precisiescherven worden continu gesmeerd door een automatisch smeersysteem om een langere levensduur en nauwkeurigheid te garanderen.Het koelsysteem is gescheiden van het lichaam om trillingen en gunstige warmteafvoer te elimineren.
 
3.Uitgerust met Siemens 828D CNC automatisch slijpsysteem, en secundaire ontwikkeling, man-machine dialoog dwaas operatie, met veel optionele apparatuur om uit te kiezen,met inbegrip van een inwendige grinder, automatische eindmeting, automatische buitendiametermeting, enz.
 
4Het slijpvoersysteem bestaat uit een V en een vlak spoor van handgemaakte precieze schep, met automatisch smeersysteem en C3-precieze slijpbalschroef.die een soepele beweging kan bereiken, uitstekende herhaalde positioneringsnauwkeurigheid en lange levensduur.
 
5. De standaardconfiguratie van de slijpwielspindel is achterste vier en achterste twee lagerstructuur.met een vermogen van meer dan 10 W,Voor het speciaal slijpen van het werkstuk kan de snelheid van het slijpwiel worden aangepast.tot 3500 t/min en 60 m/s.

 
6De achterbank is ontworpen om zowel stijf als robuust te zijn.De trekkracht van de schuifcilinder kan gemakkelijk worden gewijzigd door aanpassingsknoppen aan de achterzijdeSpeciale toebehoren Olie druk staart zit met een pedaal om het lossen van werkstukken te vergemakkelijken.
 
7.Siemens numerieke besturingssysteem als standaardconfiguratie, na secundaire ontwikkeling, alle Chinese operationele interface, gemakkelijk te gebruiken.de apparatuur CNC-systeem en aandrijfsysteem hebben een betere compatibiliteit, tegelijkertijd met automatische zandreparatie en automatische compensatiefunctie, om de stabiliteit en precisie van voeding en slijpen te garanderen.
 
Technische specificatie:
 

Verificatie van de machine:

1Voorbereiding van de verificatie:
 
(1) De opdrachtgever dient het onderdeel, de onderdeelontwerp en de eisen te verstrekken alvorens de overeenkomst en de technische overeenkomst te ondertekenen.
 
(2) De machineleverancier is verantwoordelijk voor de vertrouwelijkheid van het door de afnemer verstrekte onderdeel en de technische documentatie.
 
(3) De leverancier van de machine stelt de klant tien dagen van tevoren op de hoogte van de tijd van de machineverificatie, waarna de klant 30 onderdelen aan de leverancier bezorgt.of de klant de onderdelen (30 stuks) in een speciaal geval naar de verificatielocatie brengt..
 
(4) De machineleverancier bereidt zich voor op de verificatie, voordat de klant op de verificatieplaats aankomt.
 
(5) De leverancier van de machine bepaalt de parameters van het slijpwiel op basis van de door de afnemer verstrekte onderdelen tekeningen en levert het slijpwiel na ondertekening van het contract.
 
2- Content van de verificatie: de overeenkomsten die zowel de afnemer als de leverancier hebben bereikt.
 
Verificatienormen: de door de afnemer verstrekte tekeningen van de onderdelen.
 
Inspectie van het uiterlijk van de machine
 
Gemakkelijkheid van het gebruik en onderhoud van de machine (gebaseerd op het ontwerp van de machine)
 

Grindekwaliteit (op basis van het rapport over de grindegraad)

 
Werktuigoperatiegegegevens op het terrein (snelheid, belasting, tijd, proces, enz.)
 
De machine registreert de prestaties op het terrein.
 
Verificatie van het inspectieverslag van de belangrijkste onderdelen en van het assemblageverslag.
 
Belangrijkste onderdelen bevestigd.
 
30 stukken onderdelen continu slijpen.
En de molen is in orde.
 
Na het slijpen kunnen zowel de NG-onderdelen als de OK-onderdelen teruggestuurd worden naar de klant, of
terug bij de machine.
 
3Tijdens de verificatie heeft de klant het recht de redelijke suggestie voor verbetering van de machine te doen en de leverancier zal de relatieve verbetering doen na de bilaterale overeenkomst.
 
4Wanneer de verificatie is voltooid en de klant het verificatiedocument ondertekent, zal de leverancier de machine aan de klant leveren.