J2 Luchtkoelingscamshaft slijpmachine met 3 fasen multifunctie

J2 Nokkenas slijpmachine

Apparaat beschrijving:

1. De behuizing en componenten zijn gegoten van Milhanna hoogwaardig gietijzer FC30, dat kunstmatig is genormaliseerd door warmtebehandeling en vervolgens behandeld door natuurlijke veroudering. Componenten worden bewerkt door YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB en andere wereldklasse apparatuur met één opspanning. Precisieafmetingen kunnen oplopen tot micronniveau, om hoogwaardige basiscomponenten van de apparatuur te garanderen.

2. Machinegeleidingen en precisie kogelomloopspindels worden continu gesmeerd door een automatisch smeersysteem om een langere levensduur en nauwkeurigheid te garanderen. Het koelsysteem is gescheiden van de behuizing om trillingen te elimineren en een gunstige warmteafvoer te bevorderen.

3. Uitgerust met Siemens 828D CNC automatisch slijpsysteem, en secundaire ontwikkeling, man-machine dialoog bediening, met veel optionele apparatuur om uit te kiezen, waaronder een binnengat slijpinrichting, automatische eindmeetinrichting, automatische buitendiameter meetinrichting, etc.

4. Het slijptoevoersysteem bestaat uit een V- en een vlakke geleiding van handgemaakte precisie schraapwerk, met een automatisch smeersysteem en een C3 niveau precisie slijpkogelomloopspindel, die een soepele beweging, uitstekende herhaalde positioneernauwkeurigheid en een lange levensduur van de geleiding kan bereiken.

5. De standaard configuratie van de slijpschijfspindel is een achterste vier- en achterste twee-lagerstructuur. Hoogwaardige dynamische en statische druks spindles kunnen ook worden geselecteerd, die de kenmerken hebben van hoge rotatienauwkeurigheid, hoge dynamische stijfheid, goede trillingsbestendigheid, hoge slijpefficiëntie en goede slijpoppervlaktekwaliteit. Voor het slijpen van speciale werkstukken kan de slijpschijfsnelheid worden aangepast, tot 3500 RPM en 60 m/s.

6. De achtersteun is ontworpen om zowel stijf als robuust te zijn. Een geharde stalen glijcilinder, ingekapseld in de gietijzeren behuizing, is ontworpen om de MT4 topkern te dragen. De hefkracht van de glijcilinder kan eenvoudig worden gewijzigd door middel van verstelknoppen aan de achterkant. Speciale accessoires oliedruk achtersteun met een pedaal om het lossen van werkstukken te vergemakkelijken.

7. Siemens numeriek besturingssysteem als de standaard configuratie, na secundaire ontwikkeling, alle Chinese bedieningsinterface, gemakkelijk te gebruiken. Uitgerust met Siemens hoogwaardige servomotor, hebben het CNC-systeem en het aandrijfsysteem van de apparatuur een betere compatibiliteit, tegelijkertijd met automatische zandreparatie en automatische compensatiefunctie, om de stabiliteit en precisie van de toevoer en het slijpen te garanderen.

Product details:

(1) Verplaatsbare werkcentrumspindel met ingebouwde Renishaw-encoder.

(2) Spankracht van de klauwplaat 150 Nm

(3) Precisie hoekcontactkogellager

(4) Rondheid ≤1μm

(5) Grote draaihoek

(6) Koelvloeistof in het midden

(7) Aangedreven door een permanente magneet synchrone motor

(8) Positioneer stopfunctie

De zeer stijve werkkop met verplaatsbaar werkcentrum wordt ondersteund door een zeer stijf en zeer nauwkeurig hoekcontactkogellager en conische rollager, waardoor de spindel de meest stabiele en extreme stijfheid heeft.

Conische klauwplaat MT-4 wordt gebruikt in de spindel, met een φ24 mm middengat, waar het spansysteem van de opspaninrichting doorheen kan, evenals de koelvloeistof.

De werkkop wordt aangedreven door een Sodick digitale AC-servomotor, met variabele snelheden. Onregelmatige onderdelen kunnen worden geslepen, dankzij de snelle en precieze spindelpositionering en interactieve X-as en C-as.